工厂生产中设备突发故障，往往会导致停工损失，还可能产生高额维修费用。森涛亚克力生产部黄琳主管的一次创新改善，为企业提供了高效低成本的设备维护思路。
2025 年 12 月，森涛亚克力生产设备突发故障停机，经排查确定为电击线路老化。若请外部维修师傅处理，不仅要等待上门时间，还会产生额外人工费用。黄琳主管第一时间与厂家沟通确认问题后，协调采购部门购买新线路，带领机械部成员自主完成换线操作，快速恢复设备正常运行，同时省去了外请维修的支出。
这次创新改善，既避免了设备长时间停机影响森涛亚克力的生产进度，又通过 “自主更换配件” 的方式降低了维护成本，契合企业降本增效的管理需求。为此，森涛亚克力对该改善项目给予 30 元奖励，既肯定了员工主动解决问题的意识，也鼓励更多一线人员参与设备自主维护。
在森涛亚克力的日常运营中，一线员工的现场经验 + 快速响应，往往能成为设备故障处理的关键。类似 “自主换线” 的小改善，虽操作简单，但能有效减少停工损失与外部成本，是企业生产管理中值得推广的实用方法。
对于像森涛亚克力这样的制造企业而言，培养员工的设备基础维护能力、建立快速响应的故障处理机制，既能提升生产效率，也能逐步降低长期运营成本。
